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塑料循環(huán)經(jīng)濟
技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)全球塑料回收再利用發(fā)展
自塑料問世以來，其優(yōu)異性能和廣泛應(yīng)用，徹底改變了工業(yè)生產(chǎn)和生活模式，但同時也為環(huán)保帶來挑戰(zhàn)。因此，從塑料循環(huán)經(jīng)濟的視角出發(fā)，如何實現(xiàn)消費后塑料的回收、處理及再利用，已成為近年來全球知名品牌商、制品生產(chǎn)商、回收生產(chǎn)線制造商、再生材料等相關(guān)價值鏈的成員共同協(xié)作、努力探索的方向。
根據(jù)Grand View Research的報告，2024年全球再生塑料市場規(guī)模約為559.8億美元。預(yù)計2024年至2030年的年均復(fù)合增長率將達(dá)9.5%，增至964.8億美元。
近年無論是物理回收、化學(xué)回收線，或是高值化再生塑料的技術(shù)突破，以及多領(lǐng)域的應(yīng)用拓展都取得豐碩成果。
文章來源：雅式橡塑網(wǎng)（www.AdsaleCPRJ.com）
物理回收依然是塑料回收的主要途徑，而物理回收生產(chǎn)線的技術(shù)發(fā)展和市場應(yīng)用正朝著多維度的創(chuàng)新與規(guī)模化擴張，核心趨勢包括智能化與模塊化升級、分選與提純效率的提升、工藝流程的優(yōu)化。
AI視覺分選系統(tǒng)
在預(yù)處理一環(huán)，應(yīng)用人工智能（AI）視覺分選系統(tǒng)能有效提升分揀效率。例如克朗斯（Krones）的智能分選線，采用了多光譜成像技術(shù)，可識別PET瓶片顏色差異小于5%的批次，分選準(zhǔn)確率達(dá)99.2%，分選效率比傳統(tǒng)人工高3倍。
合肥泰禾智能科技的塑料整瓶分選機除配備精確的多光譜識別功能，還采用深度學(xué)習(xí)算法，自主收集物料特征信息，凈化率超過98%。
模塊化破碎機與清洗線
塑料回收設(shè)備正加快走向模塊化與集成化。新一代破碎機與清洗線采用可靈活組合的功能模塊，方便維護升級，緊湊的布局可節(jié)省占地空間；而集成化系統(tǒng)的優(yōu)勢在于能夠整合回收過程中的一些環(huán)節(jié)成為智能化流水線，進(jìn)一步降低能耗及廢水排放。
恩瑪（ENMA）最新研發(fā)的模塊化破碎機，旨在減少對不同類型破碎機的需求，通過盡量減少浪費和優(yōu)化回收設(shè)施空間，提升回收效率。這主要由于其模塊組件的輕松拆解與重組特性，降低了設(shè)備生產(chǎn)的復(fù)雜性，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，從而縮短了客戶的交貨時間。
至于清洗線，浙江寶綠特環(huán)保技術(shù)工程推出的全新一代PET瓶清洗線 — ES制程，以集成化設(shè)備配置與出色的清洗效能，助力高品質(zhì)PET瓶片的再生。該清洗線采用高度模塊化設(shè)計，占地面積減小25%，同時實現(xiàn)單位能耗優(yōu)化，后段過濾性能更提升25%。
“瓶到瓶”高值化閉環(huán)回收技術(shù)
此外，高值化閉環(huán)回收應(yīng)用技術(shù)也取得不少的進(jìn)展。PET瓶到瓶是全球塑料回收領(lǐng)域高值回收擁有規(guī)?；瘧?yīng)用的案例，而且技術(shù)上已經(jīng)取得突破。
斯塔林格（Starlinger）的recoSTAR PET art PET瓶對瓶回收系統(tǒng)生產(chǎn)的rPET材料，不僅具有高純度和超低水平的乙醛、乙二醇和揮發(fā)性有機化合物，而且能耗低、占地面積小。
埃瑞瑪（EREMA）的VACUREMA技術(shù)在瓶到瓶回收領(lǐng)域表現(xiàn)突出，回收和復(fù)合在一個加工步驟中完成，整個過程節(jié)能高效。目前在全球已有超過400套符合食品級標(biāo)準(zhǔn)的埃瑞瑪PET系統(tǒng)投入使用，總產(chǎn)能每年超過450萬噸。
中國企業(yè)在瓶到瓶回收再造粒技術(shù)方面也不斷取得國際機構(gòu)的認(rèn)可。去年，艾斯瑞特safPET瓶到瓶造粒除雜增粘工藝及裝備，成功獲得由FDA發(fā)出的無異議函（No Objection Letter ／NOL）。
全球塑料化學(xué)回收產(chǎn)能近年不斷增加，歐洲已有數(shù)萬噸產(chǎn)能已投入運作，在建產(chǎn)能已超過500萬噸，當(dāng)中約100萬噸在中國。巴斯夫（BASF）、?？松梨冢‥xxonMobil）、SK化學(xué)（SK Chemicals）等多家化工企業(yè)巨頭，紛紛在世界各地推出新項目和新工廠。
巴斯夫繼續(xù)推進(jìn)ChemCycling項目，從塑料廢物中化學(xué)回收苯，并用于生產(chǎn)Ccycled產(chǎn)品系列。巴斯夫利用熱解工藝，將尚未物理回收的混合塑料廢物轉(zhuǎn)化為熱解油，作為化石原料的替代品，供應(yīng)歐洲、北美和亞太地區(qū)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。熱解工藝也同樣采用于埃克森美孚的Exxtend化學(xué)回收技術(shù)，將廢塑料轉(zhuǎn)化為新的塑料原料。
SK化學(xué)的ECOTRIA CR循環(huán)再生共聚聚酯，是應(yīng)對塑料廢棄物問題的產(chǎn)品，當(dāng)中采用自家的前沿化學(xué)回收方法Circular recycle，把可再生塑料廢棄物的利用率提高三倍。傳統(tǒng)的機械回收只能處理高質(zhì)量塑料廢棄物（如透明瓶），而Circular recycle則可通過單體合成的凈化工序，能夠再利用更廣泛的低質(zhì)量塑料廢棄物，包括彩色瓶、薄膜和紡織物。
隨著物理回收技術(shù)和化學(xué)回收技術(shù)的不斷進(jìn)步，成本日漸下降，市場應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣?。除了傳統(tǒng)的包裝、建材等領(lǐng)域，這些塑料回收技術(shù)還在汽車、電子、紡織、醫(yī)療等高端領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用，滿足不同行業(yè)對高品質(zhì)、可持續(xù)材料的需求。
在政策、市場需求和技術(shù)創(chuàng)新的推動下，車到車塑料循環(huán)合作近年加速發(fā)展。以歐盟報廢車輛（ELV）新規(guī)為代表的法規(guī)，要求汽車制造商在新車中使用一定比例的再生塑料，到2030年新車應(yīng)包含至少25%的再生塑料，促使汽車企業(yè)加速布局塑料循環(huán)利用。
去年，科思創(chuàng)（Covestro）與中國塑料回收企業(yè)奧塞爾深化合作，共同加速報廢汽車塑料的回收再利用進(jìn)程。雙方將從報廢汽車頭大燈中回收塑料，用于新的內(nèi)外飾應(yīng)用，滿足不斷增長的行業(yè)需求和法規(guī)要求。
萬華化學(xué)也推出了不同PCR含量的改性rPC、rPP和rPA12材料，這些材料可應(yīng)用于汽車車燈殼體、儀表板、保險杠、管路系統(tǒng)等部件，實現(xiàn)了從車到車的材料閉環(huán)循環(huán)。
紡織是再生塑料的主要用途之一，再生PET在紡織應(yīng)用中最多。2024年全球再生纖維市場繼續(xù)保持穩(wěn)步增長，隨著阿迪達(dá)斯（adidas）、耐克（Nike）等國際知名品牌紛紛制定“以再生滌綸替代原生滌綸”的計劃，再生纖維市場將進(jìn)一步擴大。
從去年起，彪馬（PUMA）以紡織品回收創(chuàng)新技術(shù)RE:FIBRE，取代回收聚酯纖維 （Polyester），來制造所有球迷版足球球會和聯(lián)合會的球衣。該技術(shù)可以使用任何聚酯材料來生產(chǎn)新衣服，例如工廠邊角料、有缺陷商品或舊衣服的聚酯材料，并可以從任何顏色的紡織品中回收所需的材料。
浙江佳人新材料的主打產(chǎn)品之一是再生滌綸纖維，具備高品質(zhì)、多功能、可追溯和可持續(xù)循環(huán)的優(yōu)勢。這種綠色再生聚酯產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于運動、戶外、時裝、家紡、汽車、消費電子、食品飲料、化妝品、家電、醫(yī)療等領(lǐng)域。
隨著全球?qū)λ芰涎h(huán)經(jīng)濟的重視，以及材料和加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，回收再生技術(shù)將為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)貢獻(xiàn)更大力量。
